Kemampuan

Cetakan Injeksi Karet

Dengan pengalaman lebih dari 35 tahun di industri karet, Liangju Rubber menawarkan harga kompetitif yang dipadukan dengan kualitas produk dan layanan terbaik. Kami bersertifikat ISO dan IATF dan berpengalaman dalam memenuhi standar kualitas yang paling ketat. Cetakan injeksi karet digunakan untuk mengembangkan komponen karet padat dan produk ikatan karet-ke-logam. Kompon karet dapat memberikan berbagai macam sifat yang memecahkan masalah mulai dari seal atau gasket, isolasi kebisingan dan getaran, ketahanan terhadap abrasi dan benturan, serta ketahanan terhadap bahan kimia/korosi. Cetakan injeksi karet sangat cocok untuk produksi volume menengah hingga tinggi dan memerlukan toleransi yang ketat, konsistensi bagian, atau pencetakan berlebih. Selain itu, cetakan injeksi karet bekerja dengan baik dengan kompon karet yang memiliki waktu pengeringan lebih cepat. Ini adalah proses yang dapat diotomatisasi sepenuhnya.

Proses Cetakan Injeksi Karet

1-Bahan dalam unit injeksi siap untuk disuntikkan ke dalam rongga.
2-Bahan disuntikkan dari unit injeksi melalui sistem runner dan gerbang ke dalam rongga.
3-Bagian (bahan) diawetkan dalam cetakan sampai proses pengawetan selesai.
4 Bagian karet cetakan dikeluarkan dari cetakan dan proses siap untuk dimulai kembali.

Keuntungan dari Cetakan Injeksi Karet:

●Sesuai dengan otomatisasi dengan pengumpanan material otomatis
●Pelengkap untuk aplikasi pencetakan presisi tinggi
●Tingkat pengulangan yang tinggi
●Injeksi cetakan tertutup mendukung pencetakan geometri kompleks dan overmolding
●Mengurangi waktu siklus
●Perkakas tanpa flash
●Proses ekonomis untuk komponen berpresisi sedang hingga tinggi dalam jumlah besar
●Mampu menghasilkan komponen yang dicetak berlebih
●Limbah material minimal

Kekurangan Cetakan Injeksi vs. metode pencetakan karet lainnya

●Biaya start-up/shutdown lebih tinggi, lebih cocok untuk aplikasi bervolume tinggi
●Sistem runner dapat menyebabkan bobot material kotor jika sistem cold runner atau opsi rendah limbah lainnya tidak digunakan.
●Tidak semua sistem pengawetan dan elastomer cocok untuk cetakan injeksi.
●Penghapusan seluruh bentuk awal

Cetakan Kompresi Karet

Pencetakan kompresi adalah proses yang melibatkan pengambilan kompon karet atau bahan mentah campuran dan membuat bentuk awal dalam bentuk dasar produk akhir. Pra-bentuk memberikan kelebihan material untuk ditempatkan di rongga, sehingga memastikan pengisian rongga secara total. Setelah berada di tempatnya, cetakan kemudian ditutup, memberikan panas dan tekanan pada cetakan awal dan membiarkannya mengisi rongga. Saat rongga terisi, kelebihan material yang sudah terbentuk sebelumnya akan tumpah ke alur pelimpah. Setelah langkah ini, karet kemudian dibongkar, biasanya dengan tangan, sehingga menyisakan produk karet yang dicetak.

Proses Pencetakan Kompresi Karet

1-Karet yang tidak diawetkan dibentuk terlebih dahulu untuk mengontrol berat, bentuk, dan spesifikasi
2-Bentuk awal karet ditempatkan ke dalam rongga cetakan
3-Cetakan karet ditutup dengan menekan karet untuk mengisi rongga cetakan
4-Cetakan tetap tertutup di bawah tekanan dan suhu untuk mencapai penyembuhan optimal
5-Bagian karet yang dikompresi dikeluarkan dari cetakan dan prosesnya siap untuk dimulai kembali

Keuntungan dari Cetakan Kompresi Karet:

1-Perkakasan bisa lebih sederhana dan biaya konstruksinya lebih rendah
2- Persentase gesekan pelari bahan yang lebih rendah dibandingkan dengan cetakan injeksi atau transfer tradisional
3-Proses cocok untuk sebagian besar elastomer dan sistem pengawetan
4-Proses ekonomis untuk presisi sedang

Kekurangan Cetakan Kompresi

1-Tenaga kerja untuk menyiapkan material dapat menambah biaya
Waktu 2 siklus mungkin lebih lama

Produk yang dapat kami hasilkan:

◆ komponen karet yang dibentuk khusus
◆ ikatan karet ke logam
◆O-ring dan segel karet
◆ bellow karet, dan sepatu bot anti debu
◆ membentuk selang karet
◆diafragma karet
◆ grommet karet
◆penyangga karet & isolasi getaran
◆peredam & bemper karet

Cetakan Ekstrusi Karet

Cetakan ekstrusi adalah alat presisi dan spesifik yang dibuat dengan memotong bukaan pada baja kosong. Bentuk bukaan akan sesuai dengan penampang karet jadi yang diinginkan untuk bagian yang diekstrusi. Setelah berada di tempatnya, bahan karet akan dipaksa melewati cetakan ini melalui tekanan yang dihasilkan dari sekrup ekstruder yang berputar.
Banyak kompon karet yang cenderung membengkak saat melewati cetakan ekstrusi sehingga menyebabkan dimensinya bertambah. Oleh karena itu, setiap cetakan dibuat sesuai dengan masing-masing bagian dan bahan tertentu untuk memastikan bahwa semua toleransi terpenuhi untuk bagian karet ekstrusi yang telah selesai.

Proses Pencetakan Ekstrusi Karet

1-Senyawa karet dimasukkan ke dalam ekstruder.
2-Sekrup akan mulai membawa karet ke depan ke dalam cetakan, dengan peningkatan tekanan dan suhu yang terjadi saat material semakin dekat ke cetakan itu sendiri.
3-Setelah material mencapai cetakan, tekanan yang terbentuk memaksa material melewati bukaan. Selama vulkanisasi, karet ekstrusi akan membengkak atau menyusut baik penampang maupun panjangnya, tergantung pada jenis kompon karet yang digunakan.
4-Setelah vulkanisasi, panjang ekstrusi karet akan cenderung berkurang dimensinya lebih banyak di bagian tengah panjangnya daripada di ujungnya.

Aplikasi untuk Karet Ekstrusi Khusus

Ekstrusi karet khusus kami digunakan di berbagai industri termasuk otomotif, kelautan, dirgantara, manufaktur, perawatan kesehatan, transportasi, elektronik, dan pemrosesan makanan.

◆ Trim karet
◆Pengupasan cuaca
◆ Segel karet yang diekstrusi
◆Anyaman lantai karet
◆Grommet & konektor karet
◆ Bumper Karet dan lainnya.

Secara umum, ekstrusi karet dinilai sebagai sealant dan gasket karena menawarkan fleksibilitas, impermeabilitas, dan ketahanan yang sangat baik.

Ikatan Karet ke Logam

Mengikat karet ke logam adalah cara karet diikat secara mekanis ke sisipan logam selama proses pencetakan. Memanfaatkan cetakan injeksi dan cetakan transfer untuk merangkum dan mengikat karet ke logam adalah cara paling efektif untuk merekatkan karet ke bagian logam atau plastik. Selain itu, proses pencetakan karet ke logam menghasilkan ikatan mekanis yang unggul antara karet dengan bagian logam, sisipan, atau bagian plastik.

Proses Ikatan Karet ke Logam

1-Langkah pertama yang kami lakukan adalah menangani bagian logam menggunakan sistem degreasing untuk menghilangkan kontaminan (seperti debu, karat, minyak) pada bagian tersebut sebelum perekat diterapkan. Setelah kami selesai membersihkan, kami menyemprotkan perekat khusus yang diaktifkan dengan panas ke bagian logam.
2-Setelah bagian siap untuk pencetakan berlebih karet, bagian logam dimasukkan ke dalam rongga cetakan. Cetakan kemudian ditutup dan proses pencetakan karet dimulai. Saat suhu cetakan yang tinggi mengeraskan karet, hal ini juga mengaktifkan perekat yang membentuk ikatan mekanis antara karet dengan logam atau karet pengikat.

Ikatan Karet ke Logam Yang Kami Produksi:

Aplikasi umum untuk logam berbatas karet mencakup bagian mana pun yang memerlukan fleksibilitas karet dan stabilitas logam. Aplikasinya berkisar dari pengikatan karet alam dan butil hingga baja, kuningan, aluminium, paduan, eksotik, resin rekayasa, dan plastik. Komponen dengan ukuran mulai dari dudukan kecil untuk motor hingga bagian suspensi lokomotif besar:

◆Kaki Karet dengan Sekrup
◆Bumper Karet
◆Bushing selongsong karet hingga logam
◆ Busing suspensi
◆Pemasangan Mesin
◆ Selongsong karet dengan sisipan Nilon
◆ Rol Karet
◆ Kopling Karet
◆Kopling Karet

Ikatan Karet ke Kain

Kami dapat mengikat sebagian besar karet ke berbagai macam tekstil yang produknya memerlukan penguatan fleksibel. Aplikasi yang umum adalah untuk diafragma pompa dan katup. Kain yang dapat kami proses antara lain sebagai berikut：

◆Katun
◆Kain tali
◆Serat karbon
◆Serat kaca
◆Kevlar
◆Nomex
◆ Nilon
◆Poliester
◆Xylon

Aplikasi Ikatan Karet pada Kain

Karet Liangju mengetahui teknologinya dan memiliki pengalaman dalam menawarkan layanan pengikatan kain yang komprehensif untuk semua bidang industri. Ikatan karet ke kain atau nilon yang kami tawarkan”

◆ Bushing Penstabil dengan Nilon dimasukkan
◆ Bushing Penstabil dengan kain Kabel
◆Kekang karet dengan kapas
◆Diafragma karet
◆Gasket karet

Layanan Nilai Tambah Khusus untuk Cetakan Karet

Kualitas & Layanan
Kami memiliki 35 tahun pengalaman pencetakan sisipan karet untuk digunakan dengan memungkinkan kami membantu Anda memilih bahan karet dan metode pencetakan yang sesuai untuk memenuhi persyaratan proyek pencetakan karet Anda.

◆ Perakitan ringan
◆ Perakitan peralatan
◆Produksi kecil berjalan untuk pembuatan prototipe

Liangju Rubber memahami keadaan darurat bisa terjadi. Kami memiliki kemampuan untuk mempercepat produksi untuk memenuhi kebutuhan tak terduga Anda.

◆ Kemasan Khusus
◆LOGO & pelabelan
◆ Kode batang
◆Program inventaris

Dari Awal Hingga Selesai
Cetakan Karet Kustom kami menciptakan cetakan kompresi karet khusus yang berkualitas, cetakan injeksi karet khusus, dan ikatan karet ke logam dengan standar tertinggi dalam layanan pelanggan.