IndonesiaIndonesia
Rumah > Sumber > Blog/Berita

Produk cetakan karet

2021-04-23

Produk cetakan karet mengacu pada kelompok beragam produk karet vulkanisir yang diproduksi dalam cetakan dan diperoleh ukuran dan bentuk yang diinginkan. Produk karet cetakan meliputi diafragma, perangkat isolasi getaran, pegas udara, busing, semua jenis bantalan, sepatu bot, bilah penghapus, bumper sasis, fasia, roda konveyor, grommet, dan banyak lagi. Mereka digunakan dalam berbagai layanan.

Proses pencetakan

Karet majemuk dipindahkan, disuntikkan atau dimasukkan ke dalam cetakan yang dipanaskan, dan diawetkan untuk mendapatkan ukuran dan bentuk yang diperlukan di bawah tekanan.

Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan untuk karet cetakan

Karet cetakan perlu mempertahankan standar toleransi tertentu untuk menghasilkan produk jadi. Ada banyak faktor yang mempengaruhi toleransi dalam pembuatan produk karet padat cetakan. Faktor-faktor ini khas untuk industri karet dan diberikan di bawah ini:

  • Penyusutan
    Ini adalah perbedaan antara dimensi linier yang sesuai dari cetakan dan bagian yang dicetak. Semua bahan karet menunjukkan sejumlah penyusutan setelah dicetak saat bagian tersebut mendingin. Perancang cetakan dan penyusun harus mengukur jumlah penyusutan dan yang dimasukkan ke dalam ukuran rongga cetakan. Meskipun cetakan dibuat untuk mengantisipasi penyusutan, selalu ada perbedaan yang melekat yang harus ditutupi oleh toleransi dimensi yang memadai. Bentuk kompleks pada barang karet yang dicetak dapat membatasi penyusutan linier dalam satu arah dan meningkatkannya ke arah lain. Pabrikan karet selalu bertujuan untuk meminimalkan variabel-variabel ini, tetapi mereka tidak dapat dihilangkan sama sekali.
molded solid rubber products
molded rubber products manufacturer
  • Desain cetakan
    Cetakan dapat dirancang dan dibuat dengan berbagai tingkat presisi dengan biaya yang berbeda. Dengan semua jenis cetakan, pembuat cetakan harus memiliki toleransi. Itulah sebabnya, setiap rongga memiliki beberapa varian dari yang lain. Toleransi dimensi pada produk karet harus mencakup kelonggaran untuk fakta ini. Sebagian besar barang karet cetakan dibuat dalam dua cetakan piring dan yang rumit membutuhkan tiga piring atau lebih.
  • Potong dan Selesai
    x
  • Sisipan
    Sebagian besar bahan insert seperti logam, kain, plastik, dll. memiliki toleransi standarnya sendiri. Saat merancang sisipan untuk dicetak ke karet, faktor lain seperti kecocokan dalam rongga cetakan, lokasi sisipan terhadap dimensi lain, jarak penahan yang tepat agar sesuai dengan pin cetakan, suhu ruangan harus dipertimbangkan.
  • Distorsi
    Karena karet adalah bahan fleksibel yang dipengaruhi oleh suhu, distorsi dapat terjadi saat bagian dikeluarkan dari cetakan atau saat dikemas untuk pengiriman. Distorsi ini membuat sulit untuk mengukur bagian secara akurat. Namun, beberapa distorsi dapat diminimalkan atau dihilangkan dengan menyimpan bagian tanpa tekanan selama 24 jam pada suhu kamar.
  • Kondisi Penyimpanan Lingkungan
    • Suhu:Karet berubah dimensi dengan perubahan suhu. Hal ini diperlukan untuk menentukan suhu di mana bagian-bagian yang akan diukur dan waktu yang diperlukan untuk menstabilkan bagian itu pada suhu tertentu.
    • Kelembaban:Ada beberapa bahan karet yang menyerap kelembaban. Oleh karena itu, dimensi produk dipengaruhi oleh jumlah kelembaban di dalamnya. Hal ini dapat diminimalkan dengan menstabilkan produk di area dengan suhu dan kelembaban yang terkontrol selama tidak kurang dari 24 jam.
  • Terminologi Dimensi
    • Dimensi Tetap tidak terpengaruh oleh variasi ketebalan lampu kilat.
    • Penutupan Dimensi dipengaruhi oleh variasi ketebalan flash.

    • Jenis Barang Cetakan Karet

    Sebelumnya:Tujuan dari Stabilizer Bar, Link, & Bushing
    Berikutnya:Produk Karet di Industri Pertambangan
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
    Reject Accept